6月13日，山东省政府新闻办举行了“推动民营经济高质量发展”民营企业家记者见面会（第二场），赛轮集团股份有限公司董事长刘燕华作为民营企业家代表受邀参加，现场与记者进行了见面交流。

创多项行业首个或唯一

助推中国橡胶工业站上世界新高度

会上，刘燕华介绍，赛轮集团依托青岛科技大学，依托国家橡胶与轮胎工程技术研究中心这一行业内唯一的、最高的科技研发和创新管理平台，拥有与生俱来的创新基因，具备得天独厚的产业链协同和产学研合作的优势。带着让中国橡胶工业站上世界新高度的使命，国橡中心始终坚持通过技术创新，改变中国轮胎行业大而不强的局面。

赛轮集团坚持自主创新，推动行业高质量发展，助力“橡胶强国”建设。近年来，赛轮 集团始终坚持创新驱动，持续加强关键核心技术攻关，为推动中国橡胶工业站上世界新高度而不懈奋斗。多年潜心攻关，结出累累硕果，首家集新材料、新技术、新装备、新工艺、新管理模式于一体的信息化生产示范基地、首个自主研发世界最大63吋巨型子午线轮胎、国际首创液体黄金轮胎、全球首个橡胶工业互联网平台等多项行业首个或唯一奠定了赛轮集团的行业领先地位。

二十多年来，赛轮集团以“做一条好轮胎”为使命，始终专注于基础研究和新材料应用。目前，赛轮集团已经建立起具有自主知识产权的轿车轮胎、卡客车轮胎、非公路轮胎三大成套轮胎制造技术体系。

赛轮集团在全球拥有七大生产基地，十大营销中心，已经成长为走向世界的国际化轮胎企业，为全球的用户提供高品质的轮胎产品与服务。

技术为王、创新为本，液体黄金材料带来关键技术突破

创新的关键还在于人才，刘燕华介绍到，赛轮集团以“信任、尊重”为核心价值观，提出“允许创新犯错误，不许技术不创新”“为创新失败者埋单”等理念，营造了良好的创新文化氛围，引进了一批世界橡胶轮胎领域顶尖知名学者，凝聚起一支包括信息控制、机械、橡胶、轮胎行业权威专家和技术骨干的人才队伍。

据了解，轮胎行业几十年来一直受制于物理炼胶技术，难以在产品性能上实现全面突破。国橡中心经过十几年的攻关，成功实现了化学炼胶技术的关键技术突破，颠覆了多项行业传统理论，并得到了国际权威杂志《国际轮胎技术》的高度评价，通过这一技术制备的橡胶新材料被誉为“液体黄金”。

记者了解到，赛轮集团应用这一新材料生产的轮胎产品，其综合性能达到全球领先水平，能够同时降低轮胎的滚动阻力，提升抗湿滑和耐磨性能，打破了困扰世界轮胎行业一百多年的“魔鬼三角”定律，被誉为世界橡胶轮胎工业历史上第四个具有里程碑意义的技术创新。

谈到液体黄金轮胎的性能优势，刘燕华自豪的表示，液体黄金轮胎不仅抗湿滑性，也就是安全性能好，还静音、舒适，具有高颜值的外观，此外，节油性、耐磨性都有很好的表现。记者了解到，以燃油车为例，使用液体黄金轮胎百公里燃油可以节省5-10元，电动车原续航500公里，使用液体黄金轮胎保守估计可以续航550公里以上，解决电车用户的续航里程焦虑。耐磨方面，以轿车轮胎为例，保守估计可以增加至少30%。

据了解，在今年2月16号，赛轮液体黄金轮胎正式在国内上市，定位高端品牌，新品一经推出，立刻引起了行业的高度关注和市场的强烈反响。刘燕华介绍说，目前液体黄金轮胎产品供不应求，我们正在加速推出新的型号。强大的产品力是品牌力的前提，我们目前正在构建和产品力相匹配的品牌力，希望能让更多的车主早日使用上液体黄金轮胎，体验高科技带来的价值。这将改变整个轮胎行业的格局，也必将带来更多的社会价值！