软控发布FAR20-S全自动小料全球标准机型_聚胶网-橡胶行业品牌财经网站

发布时间：2022-09-01 浏览次数：2365: 8月30日，软控在中国橡胶年会上隆重发布了自主研发的全自动小料全球标准机型——FAR20-S。该机型智能化程度高，现场交付快，操作维护简单，支持远程安调，系统稳定性好，综合性能达到行业领先水平。

经过两年的积累与沉淀，研发团队在FAR20技术平台上，推出FAR20-S全自动小料全球标准机型。该机型应用了最新的MCC3.0软件平台，具备一键启动、故障导航，参数智能设置等功能，可配合自动码垛、AGV等自动物流装备，进一步推动了密炼车间无人化进程。

FAR20-S全自动小料具有以下三大特点：

第一，智能化程度高，操作更简易。

搭载全新的软控MCC3.0软件平台，满足了客户的定制化需求；通讯稳定，保障关键数据；“微内核”硬件资源占用低，系统反应速度快；全新的架构支持系统迭代升级，满足客户智能化升级的长期发展需求。

具备系统一键启动功能，设备操作简化，对操作人员界面友好，即使人员频繁更换也不影响系统的操作和稳定运行。

系统具备故障导航功能，通过引导式故障导航帮助客户快速定位设备故障点，缩短维护人员故障定位时间，降低了维护人员的能力要求，大幅缩短停机时间。

参数设置智能化，内置基于经验与大数据的算法，系统稳定运行不再依赖操作工的熟练程度，参数设置简单化，系统运行稳定可靠。

第二，设备稳定可靠，综合性能更优，生产效率高。

封口装置稳定性进一步提高，升级后的封口装置支持客户使用PE料袋，大大降低客户的材料成本；制袋和封口装置结构全新升级，设备整体加工精度大幅提升，设备的稳定性更高。给料器结构和称量算法优化，称量精度和称量效率同步提升，设备性能行业领先。

第三：现场交付快，支持远程安调。

该机型可实现客户现场14+3（14天安装3天带料生产）交付，现场交付时间缩短50%以上。

SOP标准作业流程平台，支持客户现场作业流程标准化，目前已实现现场安调关键节点作业流程标准化，全面支持远程安调。随着平台的进一步完善，可覆盖操作、维护、工艺等关键流程，全面支撑客户设备点检、维修，基本工艺及员工操作培训。

软控致力于高精度配料技术的研究，FAR20-S作为最新一代高精度配料产品，面向全球橡胶轮胎制品行业，让客户炼好每一车胶，助力橡胶行业智能化发展。