创新是引领发展的第一动力，也是加快新旧动能转换的强大引擎。近年来，赛轮集团有限公司依托分布于世界各地的技术研发中心，加快创新步伐，成为我国具有全套先进制造技术的轮胎生产企业，使企业脱离了同质、低质、低价竞争的泥潭，也为我国轮胎行业智能转型提供了技术支撑。

 

质检环节是轮胎产品流向市场的最后一关，对轮胎质量的把控作用至关重要。近日，赛轮集团工程技术研究中心的研发人员正在着手对自主研发的X光图像自动检测系统进行测试。和传统的人工检测相比，这套系统的检测质量和效率都有大幅提升。系统投入使用后，检测线的工作人员将由15人减少到5人。

赛轮集团副总裁、赛轮集团信息中心总经理朱小兵表示，投入X光图像自动检测后，每一条轮胎的病疵都能检测出来，大大提升了各种轮胎的质量，同时降低了员工的劳动强度90%以上。

除了检测系统，轮胎花纹也是赛轮集团创新的重要内容，目前，赛轮集团已经完成十余个新花纹及匹配产品的开发和验证，轮胎的静音型、安全性、抓地力等大幅提高。赛轮集团技术研发中心性能研究总监冯希金表示，轮胎花纹雕刻完成后，我们需要对此种花纹规格的轮胎进行干地制动、湿地制动、滚动阻力和噪声等各方面的性能试验，达到我们对性能要求以后，才推向市场。